グリーンラック出荷累計１００台
2012.10.25
今日の秋晴れは、最高でした。長野市も２０℃近くまで最高気温が上がり、とても過ごしやすかったです。
ご好評をいただいている、薪用保管庫＝グリーンラックの累計出荷台数が、本日ちょうど１００台になりました。北は北海道、南は山口県まで、全国に向けて出荷をしてまいりました。
最近では、生産工程も標準化され、効率も以前より格段に上がりました。ただ、時間を見つけては製造しているので、なかなか在庫が増えません。お待ちいただいている方々に、申し訳なく思っています。毎日のように頑張ってますんで、もうしばらくお待ちくださいませ。
グリーンラックは、レベルフットという、レベル調整機能を持つ金属製の脚を用いていることが特徴です。レベルフットの開発により、基礎工事を不要とし、大幅なコストダウンが可能になりました。また、材木の仕入れや木取りなど、住宅建築に携わっているノウハウを凝縮しています。
きれいに整頓された薪小屋は、通行人をうならせます。世の中には、単管でつくられた薪小屋が非常に多いのですが、建物のイメージにマッチした、外構部材としても感じのいい商品を目指しました。たかが薪小屋ですが、されど薪小屋です。
以前、しおはら住宅デザイン設計による、屋根パネルの製作の様子を記事として公開しましたが、今回は壁パネルについても公開しちゃいます。
壁は薪小屋にとって、薪の荷崩れを起こさないために重要な部品です。
先ず、このような枠材を造ります。
一部ホームセンターでも販売していますが、ＡＣＱという防腐剤が加圧注入されたツーバイフォー材です。カットされていない状態で１４フィート（約４．２ｍ）です。
液体である防腐剤を注入（塗装ではない）しているので、非常に重量があります。
縦枠部材として１４４０ｍｍにカットします。
マスクをして、丸のこでカットします。グリーンラック大（ＧＲ３６４１６Ｒ＝２間幅のもの）で、６本必要です。
次に、横枠材として３７８ｍｍにカット。やはりＧＲ３６４１６Ｒでは６本必要です。
１台１台つくっていては作業効率が悪く、私は３～４台をまとめて作るようにしているので、これだけの量がありますが。
つぎは、板を落とし込むための溝を掘る作業です。
これは、溝切りとか３面カッターと呼ばれる、丸のこのような機械を使用します。
刃のかたちはこんな風になっています。建築の世界では、敷居や鴨居の溝を木材に掘るために用いられます。
この機械を用いて、先ほどの枠材に、板が差し込まれるコの字型の溝を掘ろうというわけです。
この溝切丸のこには定規がついていて、材木に定規をあてがい、材と並行に溝を掘ることができます。
こんな感じに掘り進めます。
落とし込む板の厚さが１２ｍｍなので、この溝は１３ｍｍの幅で、深さは１０ｍｍとしています。
おが屑が大量に出ます！
溝は、ツーバイフォー材の中心としています。
溝が掘れたら、枠として組み立てます。
もちろんインパクトドライバーです。７５ｍｍ長さのビスを使用します。
私の場合は、このように、コの字型にします。
溝に、あらかじめ所定の長さに切った１２ｍｍの杉板をはめます。
そして、溝にはめ込むように、横にスライドしながら、たて枠材を乗せます。
そして、ビスをインパクトドライバーでとめ付け、これで壁パネルができました。
組立で要する時間は、１枚あたり約３分です。
中間部に中さんを入れて完了です。
２間幅のＧＲ３６４１６Ｒでは壁パネルが３枚必要です。両端と中央。
この中央に壁があると、薪の保管が大変便利です。
宅配便で発送する場合は、このように段ボールで梱包しています。段ボールはぜひリサイクルしてくださいね。
実際は、１００台の内、約半数は、直接お届けしています。私の都合で宜しければ、松本方面、軽井沢方面へはちょくちょく行っていますので、ついでにお届けしちゃう、なんてこともタイミングが合えばできちゃいますよ～。
