施工事例 | 株式会社Reborn（リボーン）

ｷﾀー!(^^)!

ついに夏の高校野球の始まりです＾＾

みなさんドキドキしてまっか？

ワクワクしてまっかっ！？

果たして長野県代表はどこだろうか？？

今年もまた仕事そっちのけの夏がやってきたぞ～～

 

ところで鬼無里のキューワン住宅新築工事が順調に進んでいます。

外壁１階は、ウェスタンレッドシーダー、べベルサイディング、無塗装仕上げ。

積雪量が半端ないここ鬼無里では、外壁の選定がポイント。

リボーンの標準は一応西洋しっくい左官仕上げなのですが、別に決まっているわけでもなく、MAR様にふつうに提案しましたよ。

縦張りか、横張りか、迷うところではありますが、ヨコはちょっと北欧風に振れますね。

出隅のコーナー部分はけっこう大工さん大変なんですが、うまく仕上がっています。

固定用の釘はステンレスのスクリュー軸、釘頭が丸いもので、１本１本金づちで～ﾌｩ＾＾

 

２階はしっくい左官仕上げ。下地の「らすした」と呼ばれる板を張っています。

ウェスタンレッドシーダー（カナダ杉とか米杉とも呼ぶ）はこの赤茶と白茶のまだらな感じがいいですね。

なんていうか、色っぽい。色は付けないけどイロっぺぇ(笑)

経年変化によりグレーそして最後は黒っぽく変色してゆきます。

 

窓の廻りは5mmくらいの隙間をあけて貼ります。

雨水や虫なんかも入りやすいので、コーキングを打ちます。

コーキング職人は誰だったでしょうか？

ぐふふふふっ。

 

板の表面がざらざらしています。

見えなくなる裏はつるつるです。

張り間違えしないように気を付けましょう。

独特の風合いがあります。

塗装をする場合は塗料の引っ掛かりがよく（この表現、わかるかなぁ）、色もちがよいです。

無塗装でも塗装をしても、耐久性にはあまり変わらないと、実は感じています。

雪国では、1階の外壁にずっと雪がもたれかかっている箇所もあり得ます。特に北側。

 

コーナー部分はこんなふう。

乾燥する過程で必ず離れてゆこうとします。

だからといってL字型のコーナー役物なんかつけてはいけません。

互い違いに勝ち負けをとる場合もありますが、施工性は一気に悪くなります。（大工手間が増えるということ）

頑張りすぎず、素直に、こんなでいいのではないでしょうか？

 

家の中でも仕上げ工事が始まりました。

天窓がある、斜めの天井はパイン。

だ、大工さん・・・・、ウデ真っ赤でっせ・・・( ;∀;)

 

 

2階は石こうボードを貼ってます。

いや、フローリングを貼っています。

すでに断熱工事が終わっているため、室内は外よりもだいぶ涼しい。

 

そしてついに始まりました！

MARさん（施主）による塗装工事＾＾

まずは塗料（プラネット）をまぜまぜ。

よぉ～く、かき混ぜてくださいよぉ～。

メットがナイスです(笑)

 

 

 

安全帯をつけて最頂部の破風を奥様が担当。

凡人ではありません(笑)

高いところというのは、地上で見るより、実際はものすごい怖い世界なのです。

 

 

さぁさぁ、熱い夏がやってきましたよ～。

外部に続き、室内の木部塗装、そして内壁の塗装（今回はプラネット・フェザーフィールローラー＆刷毛塗り仕上げを予定）

が３００㎡待ってますよぉ～～ｗｗ

 

2016.7.9　MAR様邸新築工事

Reborn塩原

 

 

長野県も梅雨らしい天気が続いていますが、九州地方の豪雨は本当に心配ですね。

心よりお見舞い申し上げます。

早速ですが今回は「正しいグラスウール断熱」についてみてゆこうと思います。

ちょうど今現在、長野市鬼無里にてキューワン住宅を作っています。

完成は9月になりますが、上棟から約１か月ほど経った今、まさに断熱工事の隆盛期なのであります！

大トロではありません。

このサーモン色の物体が高性能グラスウールです。

一般の方は、黄色でもっと綿状のものをイメージすると思いますが、高性能グラスウールは体育のマットのような形態を保っており、コシがあるというんでしょうか、木綿豆腐のような感じです笑

これを壁の中、つまり柱と柱の間に詰めてゆきます。

綿をイメージしている方は、綿あめを詰め込むようなイメージを持ってしまうかもしれませんが、この大トロ（高性能グラスウール）を包丁（カッター）でさばき、パズルのように升目にはめてゆく作業になります。

 

どうでしょうか、このおいしそうな大トロ笑

幅が規格品でいくつか種類があり、幅は切らずに、長さのみ切ってゆけばピッチりはまりますので、意外と簡単なのですよ(‘ω’)ノ

上の方はまだはまっていませんが、脚立に乗らずに、ばばばっとどんどんまずは並べちゃうんですね。

 

これが筋交いや余計な木材があると一気に作業効率が鈍化します。

ななめの筋交い、コンセントのBOX・電線、器具取り付け用の木下地・・・。

これだけいろいろあればまさに日が暮れます泣

悪い例としてご覧ください。

 

コシがあるので、ぐにゃっとしません。立ちます。グラスウールは文字通り細いガラスの繊維でできているのですが、その細い繊維の中に動きにくい空気がからめとられて存在し、その動かない空気が断熱効果を発揮するのです。

ガラス自体は断熱材ではないんですね。

「動かない空気」

それをどう実現するか、が断熱の性能を決定づけるのです。

 

時間がある方は動画もご覧ください。



ナイスなBGMがちょうどラジオから流れていましたよ～♪

断熱材を升目にフィットさせたら、防湿シートを貼ります。

気密（隙間風を起こさせない）と防湿（壁の中に湿気を入れない）という二大目的からです。

シートの継ぎ目や、天井とのとりあい部、窓回りなどは気密テープでつなぎ合わせます。

ところでグラスウールの最大のメリットをご存じでしょうか？

そう、「コストパフォーマンス」でしたね。

材料は最も安価で、作業性がよければ（つまりスピードが速くなれば）工事費も安くできます。

コンセントやスイッチがくるところはこんな風に気密・防湿処理をします。

 

断熱材を入れる前はこんな風になっていました。

気密コンセントBOXと呼ばれるプラスチックで成形された箱状のものを使います。

日本住環境、JBECK社などから発売されています。

最近はPanasoncでも発売しているらしい。

 

窓の周りも気密の弱点になりやすいので、サッシをつける前にこのように大工さんに防湿シートを貼ってもらいます。

これを先張りシートと呼んでいます。昔は「なんでおらがこんなことしなきゃいけねぇだ？」ってよく大工さんに噛みつかれましたが、その意味や効果を伝えればちゃんとやってくれるはず。

施工の様子を動画でご覧ください↓



シートの止めつけはタッカーと呼ばれるホチキス的なもので行います。

ぱぱぱぱぱぱん！

これがRebornの標準施工であります。

 

建築主のMARさんからご指摘があった「サッシの大きさが違うのじゃないか」事件。

左は浴室のドレーキップ（YKKではツーウェイ窓という）、右は脱衣室のたてすべり出し窓。

双方窓の規格寸法は同じですが、ガラスの大きさは異なります。

ドレーキップはガラスがめたんこ小さくなりますのでご承知おきください。

窓辺に飾ってあるものも気になりますね笑

 

俗にいう、発泡ウレタンのボンベです。

小さな隙間や細いところなど、断熱材が詰めにくいような場所に用います。

発泡するウレタン。

ウレタン樹脂の中にアワ粒ができ、固まる。

さっきの「動かない空気」を形にしているんですね。

イメージはカマキリの卵。

気密は確保されないので注意が必要。あまり過信できない断熱材ではあります。

 

天井裏ものぞいてみましょう。

「コヤウラ」と呼ばれる、2階の天井と屋根の間の空間です。

ここも防湿シートを貼り、この上に断熱材をのせます。

この時期でも昼頃には４０℃以上の気温になっており、サウナのようです。

今回はグラスウールブローイング、という工法で。

設計時は高性能グラスウール16K　厚さ20ｃｍの予定でしたが、

ブローイング５５０㎜に変更。建築主のMARさんには、この場を借りてご報告申し上げます。

ブローイングの様子動画↓



ついでに、圧送駆動部の動画を。（どんな音がしているのか？）



音がやだなぁ～、ブローイングは泣

使用したのは、パラマウント硝子工業のダンブローちゃん。

こいつを専用の機械に放り込み、ホースに圧送。

屋根裏に送るのです。

こういうのは段取りが大変ですね。

また、専門業者オンリーの施工方法です。

でも工期短縮には確実につながりますね。

 



屋根は高性能グラスウールのブローイング３００㎜。野地裏通気に、日本住環境のルーフスペーサーを用いました。

この３０ｃｍも必ず効果があがります。

こんな時期ですが、これで現場は格段に過ごしやすく作業効率も上がります（ねっ！宮本さん！）

断熱が夏の現場を救う。

これ本当です＾＾

2016.6.20

株式会社Reborn　しおはら

施工・信越ビーアイビー
木工事（断熱工事協力）宮本建築

 

 

 

 

長野市鬼無里のＭＡＲ様邸が断熱工事に突入しました。

上棟から約2週間。

垂木野地（たるきのじ）～屋根の下地工事→躯体耐震補強金物取り付け→外壁壁下地→外壁耐力面材取り付け→1階床組→1階床断熱工事→1階粗床→サッシ・玄関ドア取付け→換気配管・電気配線→そして目下外壁付加断熱中です＾＾

設計図通り金物がついているか？

柱は図面通りの位置にあるか、垂直に立っているか？窓が入るか？

躯体の精度はどうか？

床下のそうじは行き届いているか？

チェックすべき要点は無限に近いほどあります。

 

Ｒｅｂｏｒｎでは外壁に耐力面材を全面に貼ることを標準にしています。いまや特別なことではなくなった世の中ですが、「これを貼ると家が一気に固くなる」という実感がありましたから、かれこれもう２０年以上も前から何かしらかの面材を貼ってまいりました。

 

ノダ・ラスカットＭ／ハイベストウッド、大建工業・ダイライトなど各メーカーさまざまな商品や名称があるので、ＨＭや工務店ごと仕入れ値や考え方によってまちまちです。重要なのは透湿抵抗が低いこと。つまり湿気を通しやすい素材であることです。

コンパネと呼ばれる合板は、湿気を非常に通しにくいので、もしこうして耐力面材で使用するならば、所定のピッチに従って穴をあけます。

最近私は大建工業のアセダス耐震ﾎﾞｰﾄﾞなる硬質インシュレーションﾎﾞｰﾄﾞを貼る設計としています。

このボードの特徴は、まず施工性がよい＝軽い、加工が楽、へんな切り粉ではなくおがくずなので近隣にあんまり神経質にならなくてよい、廃棄処分は木くず扱い、他と比較してちょっと安い、厚みが１２㎜木質系なのでちょっと断熱性能がある、釘打ちピッチが他のものより細かめなので巨大地震に対して安心感がある、一人で運べる、パキッっとわれない、などいくつかの利点があります。

実際には大建工業さんのカタログに掲載されておらず、今はやりの（？）裏メニューなのです笑

 

2人の大工さんが足場の上下で「もうちょい上！」、「あっ！行き過ぎ！」、「いまいまいまぁ～」とか言いながら釘打ちしています。

1枚が幅９０ｃｍ、高さ３ｍほどもあるボードですから、風が強い日は無理ですね汗

釘打ちは当然ながらテッポウとよぶエア式のくぎ打ち機です。

鬼無里の山郷に、パンパンパンと銃声が鳴り響きます。

この面材を貼ると建物が劇的に揺れなくなります。

実は骨組みの状態では、けっこうグラグラ揺れてるんですね。

屋根屋さんなんかが、屋根上でどんどんと金づちで屋根をたたくとけっこう振動がし、強い風が吹くと、微妙ですが揺れています。

 

Ｒｅｂｏｒｎのつくりはちょっと変わっています。

けっこう早い段階で床根太を組みます。しかもツーバイシックスと呼ばれる材を４５ｃｍ間隔で並べます。

これはツーバイフォー工法に似ていて、先行して床組みをつくり室内の作業性をよくしようという考えからです。

また、床に高性能グラスウール１６Ｋ　厚さ140㎜とう非常にコストパフォーマンスに優れた断熱材を使用したいという考えもあります。

一般的に木造在来工法は、外壁を先行して進め、1階の床組はけっこう後回しにすることが多いのですが、脚立で上ったり下りたりの作業が増えたり、土台をまたぎながらの作業になるので大変といえばたいへん。これが正解、ということではありませんので、各工務店・ＨＭごとで工程の順番は自由です。

 

ＭＡＲ様邸の設計命題は、屋根上積雪２ｍの状態で構造計算をし、耐震等級３をクリアすること。

「耐震等級」という言葉が、普通の新聞紙面にもよくでてくるようになりました。

３は壁のバランス配置と水平構面の強さがキーになってきます。

水平構面（すいへいこうめん）というのは、簡単に言うと床や天井それに屋根など水平の面が、どれほど変形しにくいか。

建物が揺れてひし形になるのを防ぐとともに、揺れを壁に伝えて、変な言葉ですが、「安定して揺れる」ようにする役割があります。耐震の基本は壁に拠るところが非常に大きいのは確かですが、壁が正しく踏ん張るには天井や床も大事なんですね。

ですから大きな吹き抜けがあると水平構面はテキメンに悪くなります。この写真のように細かく梁が入り、そのうえに厚みのある構造用合板を貼ると水平構面耐力はグッと上がります。

 

水平構面である２階の床に貼る構造用合板（厚さ２４㎜）もＪＡＳ規格で製品認証されているもので、止めつける釘の種類や釘打ちピッチが定められています。

釘がめり込んでいないか、所定のくぎピッチで取り付けられているか確認するのも非常に大事なチェックポイントになります。

７５㎜というけっこう長い釘を、１５ｃｍピッチでパンパンと打ってあります。

合板の床が２４㎜あるので、この上を誰が歩いても大丈夫。

このへんまでくると 、工事中とはいえ、建物の耐震強度は７０％程度でていますから、もう震度６強の揺れがきても壊れないだろうと思います。

 

外壁にはサッシが取り付き、付加断熱用のＫＭブラケットなる点々状のものが取り付けられました。

サッシはシャノンのシャノンウィンドーⅡ。

アルゴンガス入りLOW-Eペアガラス・樹脂スペーサー。

シャノンは樹脂スペーサーが標準ですが、YKKはオプションです。サッシ発注時はご注意ください。

アルミスペーサーでも悪くはないのですが、ガラスの角は結露しやすく、すこしでも断熱性をあげたいところ。室内側のガラス表面温度は１℃前後変わるはずです。

 

このＫＭブラケットに高性能グラスウール１６Ｋ　厚さ１０ｃｍの断熱材をひっかけるようにして詰め込んでゆきます。グラスウールの幅は６０ｃｍ。その規格寸法にあわせてあらかじめＫＭブラケットを取り付けておいたのです。

木で下地をつくる工法（木下地付加断熱工法】もあり、過去に双方を価格・時間・作業性などあらゆる観点から比較検証しました。

費用的にはやはりＫＭブラケット工法のほうが工事費は高くなりますが、施工時間は大幅に短縮できます。

さらにヒートブリッジ（熱橋）と呼ばれる、熱が伝わりやすい木の部分が窓回り以外にまったくないため、断熱効果が５％程度向上します。

 

ＫＭブラケットはサッシ枠の支えとしても利用できます。

サッシは大きさにもよりますが、重いものだと１００ｋｇをゆうに超えます。

長年にわたりサッシが垂れてこないよう、安定して動作するよう、付加断熱をしてサッシを外側に取り付ける場合は、各社模索中だと思われますが、こんな方法もいいのではないかと思います。

こんな風に窓をつけると、「日射が入りやすい」、室内側が「出窓みたいになる」というメリットもでてきます。

 

建物の出隅、コーナー部分はこのような木の下地をつくっています。

決まった大きさなので、思ったより簡単につくれる。

１軒で30～40個ほどつくることになりますが、建物の角を補強する役割も意図せずに担っており、耐震上も評価できるのではないかとひそかに思っています。

 

 

付加断熱をしたら、すかさずタイベック防水シートを貼ってゆきます。

ＫＭブラケットの先端は白色をしていましたが、そのシールをはがすとなんと粘着ブチルテープになっており、タイベックがくっつきます。指でしゅっとこするとタイベックがピンと張れます。さらにその先端は木ねじが効くような強さがあり、次工程の通気胴縁を止めつける下地になるのです。

非常によく考えられた商品だと思います。今後は２００㎜用などもっと厚く付加断熱できるようになってゆくことでしょう。



付加断熱工事の動画（ちょぴっと）YouTube

2016.6.13　Reborn　建築士・塩原

 

♪まっかだな～

♫まっかだな～

♪自分の二の腕まっかだなぁ～

♫うなじのあたりもまっかだな～♫

 

3年ぶりに建て方工事に参戦した塩原です。

普段設計士としてあまり現場でヘルメットをかぶり、カケヤを振りかぶることはしませんが、

現場監督者として、暑い、そして熱い、「タテカタ」に参加して参りました。

「雨男」の汚名は今日で払しょくされたようで、１５：００ごろから雨だろうとの天気予報も覆し、

前身ぽっかぽか（ひりひり）です＾＾

 

 

昨日土台を据えて、1階の柱を立てておきました。

今日はクレーンを据えて、1階の梁から。

「いの一番」

ってよく言いますね。それって建築用語とも重なるってご存知でしたか？

い通りの１番、っていう柱があるんですよね。

土台を据えた後、一番初めに立てる（建てる）柱がいの一番。大昔からの風習です＾＾

 

どうです？こんなに臨場感のあるブログ書いてる人、あんまりいませんよね（笑）まさに現場レポーター＾＾

クレーンの操作者（クレーンオペレーター、という職種から、「オペさん」と一般的に呼びます）に手信号で合図を出して、所定の位置に梁を誘導。

いままさにこの梁が納まった瞬間です！

もう何百年、何千年も、この作業はここ日本の家づくりの基本です。

クレーンがない時代は、大勢の人々で、それこそご近所の人や、女ショウまで現場に駆り出されて、わしょいわっしょいでしたね＾＾

 

大工という職業は、いい仕事だと思います。

もうこの場面を目の当たりにすると、設計士のことなんて頭から消えてしまうお客さんも多いのではないかと想像します。

それにしても、向こう側のお隣の家のスズメバチの巣はでけぇな。

２つもあるけど、いずれも空き家。

ここ鬼無里はかなり過疎化が進んでいて、以前は鬼無里村でしたが、長野市に合併されて、さらに過疎化がスピードアップしてしまったそう(>_<)

場面は通し柱に取り付く１階の外周の梁（これを専門用語で胴差【どうさし】と言います）を合体させようとしているところ。

 

アップで激写しましたが、様子が分かってもらえるでしょうか？

機械加工の通し柱と、手加工の胴差（この白い木＝ひのき）の加工精度が微妙にずれており、

先ほどの写真はそれをノミでつっついてお互いが入りやすくしていたんですね、実は。

 

 

１階の梁がすべて納まるべきところに収まりました。

Rebornでは標準仕様で耐震等級３を出していますので、２階の床面に、「ネダレス合板」を張っています。

これは地震の際、建物が変形しにくくなる目的が大きいのですが（つまり耐震上有効、ってこと）さらに大工さんたちの足場がよくなり、作業性がぐんとよくもなってしまうメリットも。

建て方の時は、木造建築の中でも最も怪我のリスクが高い。その原因の一つに足場環境がわるく、脚立から転倒・落下。また、２階（３階）から道具や資材の落下により下階の人に直撃、などが多いんです。

 

お昼前にはここまで組みあがりました。

だいぶ家の形になってきました＾＾

気温も湿度もぐんぐん上昇。

クレーンの首（ブーム、と呼びます）もぐんぐん上昇↖

途中、補強用の金物が不足するという不測の事態がありましたが、なんとかこれをクリアし午前中でここまで漕ぎつけました。

 

２階の天井にも、ネダレス合板を貼ります。

当然ではありますが高いところほど恐ろしい。

この面に平らな床ができることは、転落のリスクを大きく減らすことができます。

 

いくら立派で豪華な家でも、いくらデザインがかっこよくても、それをつくる職人らにとって、怪我のリスクが高い工法というのはいただけません。

ネダレス合板を貼らない場合は、ハンモックのような落下防止ネットをはりめぐらすなどの措置が必要です。

私も過去に、何人も落下した人を知っています。亡くなった方はいませんが、あと１ｍ横だったら、そこにはボルトが出ており、、、

なんてしゃれにならないこともよく聞きます。

 

２階の天井であるネダレス合板の上には、さらに防湿シートを張ります。

これは単純に防湿・気密層としての役割もありますが、この後もしかしたら降り出すかもしれない雨に備えた措置ともいえます。特に雪がこの段階で降ると、ものすごい滑りやすくなるので注意が必要です。

防湿シートは厚さ0.2mmの、比較的厚手のものに。

この後ここに屋根を構成する下地材が、クレーンで吊上げ、乗っかります。

 

屋根下地です。

俗に垂木野地（たるきのじ）といいます。住宅メーカよっては、屋根をパネル化して、もう屋根材もくっついた状態で何枚かのパネルを組み合わせてボルト締め、あっという間に屋根が出来あがっちう様子をみたことがありませんか？☆

でも普通はこうして地味に、１本１本、１枚１枚、図面通りにその場で、加工をしたり釘やねじで止めたり。

「それとって！」、とか、「そっち上げて！」とか声を掛け合いながら２、３人がペアになりながら工事します。

一人で黙々と夜更けに作業する”設計”とは全く異なる作業環境ですね！

 

夕方行われた上棟式の、直前の一コマ。

ご夫婦で感慨深そうに＾＾

そのまなざしはすでに冬における雪の心配に向いていたのかも！？

MARさん、ようやく上棟です！

長い１年半だったと思いますが、

これから先はヒジョウに楽しみですね＾＾

お盆期間中、ぜひご家族みなさんで塗り塗りしましょう☆

 

MARファミリーのみなさん（お子さん）、このブログをたまに観て状況を把握し、お盆には必ず戻ってきてください！

おじさんたちはそれを目標にしばらく頑張りますので！